液体化工生产控制经典的模式是电机带动加压泵加压被控流体，液体经过管道中的调节阀实现流量、压力控制，到达下一个生产设备，从而实现安全稳定的自动生产。

液体化工所使用的机泵本身对于速度控制没有特别要求，从工业生产方面看，现场机泵的运转速度与生产控制没有关系，而变频器的使用是为了调节电机的转速，那么转速与节能之间有什么关系呢？这应用到变频器的一种控制方式，U/F=常数的比例控制，从能源的方面看，这种控制方式使电机的电压随着频率的降低而降低，从而使电机的功 ...

液体化工中对于低压电机使用变频器，其目的是为了节能，而不是调速，因为液体化工电机主要控制的是加压泵和风机，尤其是加压泵的使用在液体化工中占用低压电机的比例在909以上，是液体化工行业用电最大的部分。

1、由通讯或端子切换到键盘，保持切换前的状态，如切换前是运行的则保持运行，且方向一致，按STOP才可停机。2、由键盘或端子切换到通讯，由modbus地址2000H指令决定，切换前是1则正转，是5或6则减速停机或自由停机，在通讯与键盘或端子作命令切换时，通讯的停机指令有优先，即不在通讯状态下，通过通讯发出停机指令，变频器 ...

1.加速太快 2.电网电压偏低3.变频器功率偏小4.负载突变或者异常5.对地短路，输出缺相6.外部存在强干扰源7.过流失速保护未开启。

GD800-51-0075-6四象限AFE整流单元反馈单元主接触器不吸合我司GD800整流缓冲回路逻辑，客户断路器送电后我司电压检测线RST检测到电网电压后，控制盒RLY2A,RLY2C,输出缓冲吸合信号，当电压在P01组时间内到达电压85%后RLY1A,RLY1C输出主接触器吸合信号，参数选择检测或不检测主接触器吸合反馈，主接触器吸合送电完成。主要原 ...

首先，P3.18转矩限制给定方式设置为6，P15.02 PZD2设置为7，然后通过上位机给扭矩限幅，查看P17.41确认数值是否正常写入

P00.06和P00.07两组频率源不能选择相同的频率给定，频率调换有两种方式：1：先将P00.06先改为其他，然后正常设置P00.07，最后再修改P00.06的值；2：将P00.09改为1，频率源默认为B给定频率源切换可将P5组S端子设为13号功能

P6.00设为1，P6.02改为1或其他，当变频器运行时P17.13有信号输出，但万用表量HDO和CME两端电压一直未导通，基本确定为硬件问题，同步确认其他变频器的HDO输出是否正常

矢量专用变频器工作原理是先通过进行整流，然后再进行逆变，逆变之后得到自己所要的频率电压。 矢量控制技术通过坐标变换，将三相系统等效变换为M-T两相系统，将交流电机定子电流矢量分解成两个直流分量（即磁通分量和转矩分量），从而达到分别控制交流电动机的磁通和转矩的目的，因而可获得与直流调速系统同样好的控制 ...

变频器接入输出电抗器的作用： 1、改善电机的绝缘特性，减少电机噪音，延长电机的使用寿命。 2、增加变频器到电动机的导线距离。 3、可以有效抑制变频器的IGBT开关时产生的瞬间高电压，减少电压对电缆绝缘和电机的不良影响。 4、改善输出电流波形。 ...

变频器不工作什么原因 很多种情况都可能导致变频器不工作了。 应该不是指变频器的电源正常或异常断电了或者故障跳停那样的异常情况，而是只变频器上电显示正常，没有故障报警信息，只是给启动命令没有反应这种情况。 可能的原因想到的有： 1.变频器的启动信号没有送达变频器； 2.变频器启动信号给定方式或接口和参数设置的 ...

以节能为目的的变频器的使用，这是最近几年来越来越火的现象，在液体化工等行业应用越来越广，不仅仅是新建设备的电机控制考虑使用变频器，在用的老旧的生产设备也纷纷进行改造，目的就是节约再用电机的能耗，由于中国液体化工基数大，在用的设备大都是效率较低的低压电机普通控制，其节能空间非常广阔。 ...

以满足控制要求的调速功能使用变频器，主要用于恒转矩和恒功率负载的场合的速度控制，这种情况选择变频器在设备的设计选型之初就进行考虑，因为以实现控制策略为目的，所以其选型与电机配合度很高，也有可行的案例及先前的经验作为参考。 ...

1.以满足控制要求的调速功能的变频器 2.以节能为目的的变频器

v/f控制

英威腾变频器功率范围15kW-1500kW

对于室内、室外风机和变频压缩机均为三相直流无刷电机（DCBLM）形式的变频空调器，一般称之为3D变频空调器。后者价位远高于前者，仅物料成本就高于同功率的3A变频空调器近300元，而且开发难度较大，空调系统和控制器的配合复杂度较高 ...

对于室内、室外风机和变频压缩机均为交流（AC）形式的变频空调器，一般称之为3A变频空调器；

变频空调器按照其室内风扇电机、室外风机及压缩机的类型，可分为3A和3D变频空调器。