求告知GD350变频参数 p05.27参数AI1上限对应值的通讯地址

IPE300低压变频器在更换控制板需要重新输入参数，增加维修人员工作量和一些不稳定因素，为确保更换控制板简单易操作，防止出现误操作，可将参数备份到键盘中，更换控制板是只需重新下载参数即可，步骤如下：1、在键盘运行界面，点击菜单按钮。2、进入菜单后，选择参数备份/恢复出厂值，进入下级菜单。   3、 ...

这是设置的参数，不能运行，变频器也能收到触摸屏发过来的频率信号，正转端子也通过继电器闭合。求帮忙

出现这种情况一般是编码器出现问题引起的若更换编码器问题不能解决，查看编码器头子是否正常找到干扰的问题，排除干扰。

1.烧写3.03标准软件可以解决问题

P01.10设置为1运行条件满足，不需等待0FF1上升沿就可启动；P01.18设置为0OFF1方式停机；P02.01设置为8自定义；P02.02设置为1；P02.03设置为3DI1（任意DI端子都可以）；P02.38设置为0端子启停命令1；P02.39设置为1IN1启动；P02.40设置为3DI1（与P02.03设置为同一端子） ...

端子直流制动功能只有在变频器停机时且没有故障有效，在变频器运行时无效。需要设定制动电流，跟制动时间无关。

需要设置哪些参数，传感器压力变送器4-20mA

GD350-19产品在港口上使用时，常会发生报dEU故障，处理方法1、自学习参数不准，调整转子电阻值2、编码器故障，没连接上3、增加编码器滤波时间

用一台gd200 做放卷控制 有张力摆动干反馈电位器来pid反馈控制 设置好参数以后 摆杆摆动后 变频器响应总是滞后秒 导致振荡严重 调整p i值都无用

1、电流显示错误：用电流钳表，可测量实际电流有效值，确认实际电机电流与面板显示是否有偏差，一般要求误差在3%。2、VF控制下，转矩提升设置不合适：确认P04.01转矩提升是否设置过大，改为0.1%，重新调试确认。3、负载过重，变频器容量过小：查看运行电流，运行电流大于额定电流，为负载过重。4、电机参数不正确：查看P02 ...

1、减速时间太短 检测方法：● 增大减速时间，观察是否过压。● 通过后台监控频率给定是否正常。 ● 将给定设置为面板控制，观察是否还过压。2、加速时间太短 检测方法：● 观察是否是电机加速完成即将进入恒速时（回调）报过压故障。 ● 增大加速时间，观察是否还过压。 3、采用端子启动，停机方式为自由停机，端 ...

最近在使用CHV160A系列变频器时，遇到一个有意思的问题：现场情况：变频器带一个潜水泵，通电试运行时，管道没有压力；认为水泵反转。然后让同事调整变频器输出线序。结果调整了变频器输入线序；试运行时，发现水泵方向确实改变了。变频器不是只能调整出线线序改变电机转向吗？这种情况不知道大家是否遇到过？ ...

标配有电抗器

默认值19200BPS，最大为115200BPS。

16个。

当输入电压变化时，变频器的直流母线电压也会变化，控制器实时检测母线电压，根据母线电压改变输出调制比，使输出相对稳定的电压。

检查变频器运行方向与编码器反馈方向是否一致，具体查看P18.00，显示为正还是负值，如果为负值那么修改P20.02将A、B方向反向或者对调编码器A、B接线。

这是因为P0.07默认参数值为2，需将P0.07改为0，然后再将P0.06设为2，或者将P0.09设为1.（不同参数功能码不能占用同一个数据）。

变频器充电电阻烧坏主要是接触器不吸合或者正负极有短路造成，可能的原因如下：1、制动电阻接错线，接到正负极上了；2、变频器驱动损坏短路；3、充电电阻旁路接触器或继电器未吸合；4、制动单元正负极接反；5、跟正负极相连的设备有短路，如制动单元。 ...